Inten Cut - rupa kuno gawé bareng batu

Pikeun loba abad sakuliah dunya téh pisan ngaapresiasi karya jewelers. Inten Cut - ieu puncak karir maranéhna. Ampir sadaya jelema weruh yén inten teh - salah sahiji mineral hardest pangeusina urang. gems ditambang condong boga hiji bentukna henteu teratur, ku kituna, mun nyieun sapotong sampurna perhiasan, aranjeunna kedah ngadamel nanaon tangtu. Inten Cut - ieu téh karya pisan tedious sarta hésé. Salila dirina kalawan gem nu dipiceun kabeh perlu, anu ngamungkinkeun anjeun pikeun nempo keindahan sabenerna inten teh.

Lila pisan, nalika aya teu ngijinan téhnologi pikeun nanganan gemstone hardest, kristal teu boga kaendahan nu ayeuna jadi. Intan ngan taneuh jeung digosok, aranjeunna henteu boga edges jelas, ngarah teu caang kageulisan anggun na. Leuwih waktu, jewelers geus diajar mere batu formulir bener. Aranjeunna dipikaharti yén gesekan tina inten dina ngawujud sejenna mun penampilan rupa, ngaliwatan nu caang naek sababaraha kali. Utamina olahan kristal octahedral alam ku saragam grinding of hucu sabalikna dugi beungeut datar badag. Antik intan cut éta béda, tapi paling sadaya eta ngaapresiasi kristal octahedral.

Kana waktu, ngolah inten leuwih nyusahkeun. Jewelers diusahakeun nyieun angka nu gede ngarupakeun facets, sabab berkat ieu jumlah ngaronjat cahya panonpoé refracted sinar, nu wangsit sadayana salon deui nya. mineral Pengetahuan Alam (gumantung konfigurasi na) bentuk polyhedron kalayan rupa orientasi tetep tangtu. Hal ieu dipercaya yén di Éropa nu kamasan munggaran anu geus diajar kana sampurna nanganan intan, éta Ludwig van Burke. Ieu anjeunna anu di 1475, taun nu ka dunya-kawentar faceted batu "Sancy".

intan diperlakukeun kamasan disebut intan. Najan kanyataan yén salila gawé grinding lolobana batu alam anu leungit, nilaina wungkul naek. Tangtu, lamun kamasan bakal bari salah sahiji rupa, sakabeh inten bakal leungit considerably dina harga na. Hambalan munggaran dina ngolah perhiasan batu alam anu sawing maranéhanana. cut kualitas intan sakitu legana gumantung kana struktur kristal sorangan. Saatos sawing batu kamasan nilik sagala merits na flaws tina inten jeung megatkeun kumaha anjeunna bakal ngadamel eta salajengna. proses ieu pisan waktu-consuming. Anjeunna sering mawa dinten atanapi sasih (gumantung kana ukuran tina kristal nu). Dinten, inten sawing geus rengse kalayan ultrasound, laser sarta ngagunakeun motong éléktronik.

Ngaktipkeun kristal - hiji prosés penting nu workpiece kasebut digantelkeun ka formulir husus. Ngaleungitkeun defects batu, sarta anjeunna anu disusun motong. karya ieu dilumangsungkeun dina mesin husus, nimukeun dina awal abad ka, tapi teuing ningkat kiwari. intan Cut - fase ahir kamasan anu. Salila batu nya geus napel formulir estetika, eliminates retakan na defects sejenna dina pitch poék. Kamasan taliti polishing inten teh, méré rupa bentuk jelas lajeng polishes aranjeunna.

Inten Cut - prosés jawab, ti mana harga gumantung loba hal. Salian kaahlian pakasaban, kamasan kedah tetep mibanda rasa artistik. Faceting dilumangsungkeun ku cara maké disc matak-beusi, anu rotates kacida gancangna. Dina pabeungeutannana geus digosok bubuk inten gandeng mun burdock atawa minyak zaitun. bentukna batu kedah sapertos nu paling ti cahya nu ngahalangan eta, teu nembus na reflected deui ti edges saling dipisah.

Bentuk dasar intan: rectangular (baguette), buleud / lamunan (oval, marquise, pir), sagi opat kalawan sudut cut (Empang). Parameter tina babak na batu fancy disetél dina balik teh, sarta sésana - anu kahontal dina mangsa cut dina.