Homeliness, Parabot jeung alat
Las arc modern
Modern listrik arc las kontrol prosés hartina ku burner atawa ku éléktroda manipulasi rupa alat dipasang mode las sarta metoda operasi anu mangaruhan kualitas sambungan kelim. Najan kitu, pangaruh ngabogaan jumlah nyata gedé faktor kayaning kualitas jeung wangunan tina éléktroda dipaké sarta séjén bahan patri, kaayaan processing, jeung pra-perlakuan surfaces bahan.
Las seams bisa dilakukeun dina posisi béda, boga rupa-rupa ukuran sarta wangun. Klasifikasi konvensional ngawengku hiji handap, siling, posisi nangtung sarta horizontal ti seams.
Arc las kalawan éléktroda logam kalawan palapis husus nyaéta salah sahiji téhnik paling modern, nu dipaké pikeun ngahasilkeun struktur dilas di industri. jenis ieu las ngidinan Anjeun pikeun nedunan sakabéh karya diperlukeun flexibly, gampang jeung dina waktu nu kawilang pondok. tempat jauh teu jadi masalah - manual arc las ngamungkinkeun pikeun nyambungkeun rinci required.
Sanajan kitu, kawas sagala metoda kantétan sejen, jenis ieu boga sababaraha drawbacks. Paling signifikan di antarana - kinerja goréng tina hiji prosés jalan na kualitas weld nyaeta korelasi langsung tina skill na spesialis kaahlian of welder nu.
Arc las kali mangsa bubuka na ieu dilumangsungkeun maké éléktroda nu dijieun tina rupa-rupa logam, coated ku lapisan ipis hiji pangionan. Ieu ningkat stabilitas jeung reliabilitas nu ngurangan arc. Tapi ciri sanyawa suture éta low. pabrik moderen ulah nganggo téknologi kasebut sarta coba pikeun ngaronjatkeun kinerja prosés las.
Kapanggih metoda aplikasi kawates 2: thickened éléktroda las sarta tilu-fase bagian sambungan ngurangan arc. Sanajan kitu, aranjeunna duanana mibanda leuwih kalemahan ti kaunggulan, kaasup kacapean welder, ngaronjatna parameter nimbulkeun dimensi, sarta produktivitas low.
Di handap metoda - arc las di mandi. Metal lebur dijieun dina pangaruh dua faktor: panas ti arc furnace tur panas dihasilkeun ku superpanas logam éncér dina mandi. Las dimimitian ti handap, edges handap nu dilebur bagian dilas. Nepi ka ahir prosés logam di mandi kudu tetep dina kaayaan molten. Bisi yén kelim fusing lumangsung dina tingkat nu rada luhur beungeut sésa bisa dilas. Ngaronjat produktivitas kahontal ku pamakéan éléktroda nu coated kalayan bubuk beusi-ngandung.
Similar articles
Trending Now