Ultrasonic las tina plastik, plastik, logam, plastik, propil aluminium. Ultrasonic las: téhnologi, hazards

Ultrasonic las tina logam téh prosés nu diala sambungan permanén ka fase padet. Formasi porsi ngora (nu ngadeg taun sambungan) sarta kontak antara aranjeunna lumangsung dina pangaruh alat husus. Eta nyadiakeun efek dikombinasikeun of alik ka kapindahan tangensial relatif amplitudo leutik sarta kakuatan normal compressive on workpiece nu. Mertimbangkeun hareup wincik naon constitutes hiji téhnik las ultrasonic.

sanyawa mékanisme

displacements Leutik-amplitudo lumangsung antara bagian dina hiji frékuénsi ultrasonic. Alatan irregularities mikroskopis maranéhanana dina beungeut sésa subjected mun deformasi plastik. Marengan zone gandeng ieu diungsikeun ti kontaminasi. Ultrasonic vibrations mékanis anu dikirimkeun ka bagian las sahiji alat ti luar tina preform kana. Sakabéh prosés ieu dikelompokeun dina cara kayaning pikeun nyegah slippage tina parabot na rojongan on surfaces bagian. Dina prosés ngaliwatan osilasi workpiece lumangsung dissipation énergi. Ieu kahontal ku gesekan antara surfaces luar dina tahap awal las na gesekan internal dina materi, ditempatkeun antara rojongan jeung alat ngabentuk sanggeus bagian setting. Ditéang jeung ngaronjat hawa, nu facilitates deformasi.

Paripolah husus bahan

gerakan tangensial antara bagian jeung tegangan nu disababkeun ku aranjeunna, sarta polah babarengan kalayan komprési tina gaya sealing, nyadiakeun deformasi palastik localized sengit dina jumlah leutik aya dina lapisan permukaan. Sakabeh proses ieu dipirig ku grinding mékanis jeung evakuasi film oksida jeung rereged lianna. las ultrasonic nyandak ngurangan kakuatan ngahasilkeun, nu facilitates deformasi plastik.

Fitur prosés

las ultrasonic facilitates kaayaanana dipikabutuh pikeun sambungan nu. Ieu kahontal ngaliwatan vibrations transduser mékanis. Alatan énergi Geter nu geser kompléks stress, komprési jeung tegangan. deformasi palastik lumangsung ku exceeding watesan bahan élastisitas. Persiapan sambungan teguh ieu ensured ku cara ningkatkeun legana kontak langsung saatos oksida permukaan évakuasi, organik jeung adsorbed film.

Pamakéan ultrasound

Ultrasound ieu loba dipaké dina widang ilmiah. Kalawan eta, ilmuwan anu Ngalanglang sababaraha pasipatan fisik zat sarta fenomena. Dina industri, ultrasound dipaké pikeun degreasing jeung beberesih produk kalawan bahan teuas. Sajaba ti éta, fluctuations positif mangaruhan melts crystallizing. Ultrasound nyadiakeun aranjeunna degassing na grinding gandum, ningkatkeun sipat mékanis bahan matak. Fluctuations ngamajukeun ngaleupaskeun stress residual. Éta ogé loba dipaké pikeun ningkatkeun laju réaksi kimiawi slow. las ultrasonic bisa dipaké pikeun maksud nu béda. Vibrations tiasa sumber tanaga pikeun formasi éta sambungan kelim sarta titik. Lamun kakeunaan ultrasound mandi las salila kristalisasi ningkat Sifat mékanis tina sanyawa nu alatan grinding struktur weld sarta ngaleupaskeun intensif gas. Alatan kanyataan yén vibrations aktip dipiceun kokotor, pilem jieunan sarta alam bisa nyambung item, oxidated, lacquered, jsb .. Surface. Ultrasound bisa ngurangan atawa ngaleungitkeun stres residual kajadian mangsa las. Pikeun akun osilasi bisa nyaimbangkeun struktur komponén sanyawa. Ieu, kahareupna mantuan nyegah likelihood tina deformasi struktural spontan afterwards. Ultrasonic las ieu jadi leuwih loba dipaké di taun anyar. Ieu alatan kaunggulan undoubted tina metoda ieu dibandingkeun jeung sanyawa sarta métode kontak tiis. Utamana vibrations ultrasonic anu mindeng dipaké dina microelectronics. A arah ngajangjikeun nyaeta ultrasonic las plastik. Sababaraha di antarana teu bisa nyambung ka sagala metoda sejenna. Dina tutuwuhan industri eta ayeuna dilumangsungkeun las ultrasonic of extrusions aluminium ipis-walled, foil, kawat. Hiji métode utamana mujarab pikeun sanyawa ieu produk ti sababaraha bahan. Ultrasonic las aluminium anu dipaké dina pembuatan panerapan rumah tangga. Metoda ieu éféktif lamun bahan splicing lambar (nikel, alloy tambaga). Ultrasonic las tina plastik geus dilarapkeun di pabrik alat optik jeung mékanika rupa. Dina hadir, urang dijieun tur dilaksanakeun dina produksi mesin keur konéksi rupa elemen chip. Alat anu dilengkepan alat otomatis, ku nu greatly naek produktivitas.

kakuatan ultrasound

Ultrasonic las tina plastik nyadiakeun sambungan permanén alatan peta dikombinasikeun tina osilasi mékanis frekuensi tinggi jeung pasukan compressive relatif leutik. Metoda ieu loba ngalakukeun jeung metoda tiis. Kakuatan ultrasound, nu bisa dikirimkeun ngaliwatan médium bakal gumantung kana pasipatan fisik kiwari dimungkinkeun. Nalika exceeding kakuatan pamungkas dina zona komprési, anu bahan padet anu ancur. Dina kaayaan sarupa di cair cavitation lumangsung, dibarengan ku penampilan gelembung leutik tur slamming saterusna maranéhanana. Di proses panungtungan tekanan lokal mecenghul. fenomena ieu dipaké pikeun beberesih jeung ngolah produk.

titik alat

Ultrasonic las tina plastik dilumangsungkeun ngagunakeun mesin husus. Komponén di handap nu hadir dina éta:

1. Kakuatan suplai.
2. Sistem mékanis osilasi.
3. alat-alat kontrol.
4. tekanan drive.

Sistem oscillatory ieu dipaké pikeun ngarobah kakuatan listrik kana mékanis pikeun transmisi saterusna ka bagian gabungan anak, konsentrasi sarta ménta required speed nilai pamancar. titik ieu ngandung:

1. The electromechanical converter windings. Hal ieu enclosed dina perumahan logam jeung ieu leuwih tiis ku cai.
2. Trafo vibrations elastis.
3. Las tip.
4. mékanisme tekanan Prop.

Fastening sistim ku cara maké diafragma. Radiasi ultrasonic lumangsung ngan dina waktu las. prosés téh lumangsung dina pangaruh tina osilasi, tekanan dilarapkeun di sudut katuhu kana beungeut, sarta pangaruh termal.

kemungkinan sahiji metoda

las ultrasonic anu paling éféktif pikeun bahan baku plastik. Artikel dijieunna tina tambaga, nikel, emas, pérak, jeung saterusna. Bisa disambungkeun saling sarta kalawan produk maloplastichnyh lianna. Kalayan ngaronjatna karasa weldability ultrasonic deteriorates. Éféktif disambungkeun maké artikel refractory ultrasonic of tungsten, niobium, zirconium, tantalum, molybdenum. Ultrasonic las polimér dianggap metoda rélatif anyar. produk misalna bisa ogé jadi ngagabung saling tur mibanda komponen solid lianna. Sedengkeun pikeun logam, éta bisa ngagabung kalayan sagelas, semikonduktor, keramik. Tiasa ngabeungkeut preform tur ngaliwatan interlayer. Contona, produk baja nu dilas kana silih ngaliwatan hiji plastik aluminium. Alatan durasi pondok tina tetep sahandapeun suhu luhur ieu dicandak sanyawa kualitas luhur produk dissimilar. Sipat bahan baku nunut ka parobahan minor. Henteuna pangotor - salah sahiji kaunggulan kasurupan ku las ultrasonic. Hazards manusa oge bolos. Nalika ngahubungkeun kaayaan hygienic nguntungkeun. produk Communications anu béda homogénitas kimiawi.

Fitur sambungan

las logam dilumangsungkeun, sakumaha aturan, kuir hartina. Ieu nambahan elemen design struktural béda. Las bisa jadi dilumangsungkeun titik (salah sahiji atawa leuwih), boh suture looping kontinyu. Dina sababaraha kasus, nu tungtungna preform of preform nu dijieun tina kawat T-gabungan sareng pesawat na. Anjeun tiasa nedunan las ultrasonic tina sababaraha bahan dina waktos anu sareng (pakét).

The ketebalan sahiji bagéan

Hal ieu dugi ka wates luhur. Ku ngaronjatna ketebalan nu kosong logam kudu dipake kalawan amplitudo osilasi leuwih gede. Ieu bakal ngimbangan leungitna énergi. Kanaékan amplitudo, kahareupna mungkin nepi ka wates nu tangtu. Watesan pakait jeung kamungkinan kajadian retakan kacapean, dents badag ti instrumen. Dina kasus kawas ieu perlu assess kumaha cocog nyaeta las ultrasonic. Dina prakték, metoda ieu dipake kalayan ketebalan of 3 artikel 4 ... ... 05 microns ka 1 mm. Las bisa dipaké pikeun bagian kalayan diaméter 0.01 ... 05 mm. The ketebalan tina produk kadua tiasa substansi leuwih badag batan mimiti.

masalah poténsial

Dina aplikasi metoda las ultrasonic, mertimbangkeun likelihood gagal kacapean tina sanyawaan aya dina produk. Salila prosés ngayakeun tiasa bentang relatif ka unggal lianna. Sakumaha didadarkeun di luhur, anu bahan dina beungeut alat nu aya dents. Alat sorangan dicirikeun ku hirupna kawates, alatan erosi tina pesawat operasi na. Dina titik nu tangtu anu bahan produk anu dilas kana instrumen. Hal ieu jadi marga pikeun ngagem alat. Perbaikan pakakas kasebut dipirig ku Jumlah kasusah. Éta téh nu patali jeung kanyataan yen alat sorangan tindakan minangka unsur moal tilepan desain tunggal titik, konfigurasi jeung dimensi nu dirancang persis kana frequency operasi.

produk Persiapan sareng setelan modeu

Sateuacan ngajalankeun éta las ultrasonic tina sagala ukuran pajeulit bagian beungeut mah teu perlu pikeun ngalakonan. Upami hoyong ngaronjatkeun kuatna kualitas sambungan nu. Jang ngalampahkeun ieu, éta sasaena mun ukur degrease produk pangleyur. Pikeun sanyawa tina logam pangleuleusna ti antara dianggap siklus optimal ku reureuh pulsa relatif ka ultrasound peluncuran. Dina karasa rélatif produk éta sasaena ngadagoan panas leutik saméméh incorporating ultrasonic.

skéma las

Disebut sababaraha. grafik aliran parabot las ultrasonic béda dina swings karakter. Aranjeunna tiasa torsion, bending, longitudinal. Ogé, ngabedakeun circuit gumantung kana posisi spasial alat relatif ka beungeut workpiece, sakumaha ogé mangrupa metoda ngalirkeun pasukan compressive on fitur struktural produk na rojongan nu anggota. Pikeun contouring, embodiments flexural na longitudinal vibrations suture jeung beungkeutan titik dipaké. paparan ultrasound bisa digabungkeun jeung lokal patempatan pemanasan pulsed misahkeun tina sumber panas. Dina hal ieu kasebut nyaéta dimungkinkeun pikeun ngahontal Jumlah kaunggulan. Munggaran sadaya, Anjeun bisa ngurangan amplitudo osilasi, kitu ogé kakuatan jeung waktu lulus maranéhanana. Énergi Pasipatan tina pulsa panas sarta periode tumpang tindihna kalawan ultrasound polah salaku parameter prosés tambahan.

éfék panas

las ultrasonic anu dipirig ku nambahanana suhu di bagian gabungan. Kajadian panas disababkeun penampilan gesekan dina surfaces ngahubungan produk, kitu ogé deformations plastik. Éta téh, dina kanyataanana, dipirig ku formasi mangrupa gabungan dilas. Suhu di bagian kontak bakal gumantung kana parameter kakuatan. Kapala diantara aranjeunna anu darajat karasa materi. Saterusna, considerable pentingna sipat thermophysical: konduktivitas termal na Kapasitas panas. Di tingkat suhu pangaruh kaayaan las nu dipilih. Salaku prakték nempokeun, muncul pangaruh termal teu meta salaku hiji kaayaan nangtukeun. Ieu kusabab kakuatan maksimum kahontal dina produk tina sanyawaan saméméh suhu naék kana tingkat bangbarung. Ngurangan durasi népana Geter ultrasonic bisa tos dipanaskeun ngalakonan bagian. Ieu ogé bakal ningkatkeun kakuatan beungkeutan.

kacindekan

Ultrasonic las ayeuna di sababaraha widang industri mangrupa metoda indispensable gabung bagian. Utamana metoda ieu geus ilahar di microelectronics. Ultrasound ngidinan Anjeun pikeun nyambung rupa-rupa plastik jeung bahan padet. Dinten ieu aktip dilakukeun karya panalungtikan dina perbaikan parabot sarta téknologi las.